油田抽油机高压固态软启动柜 中盛电气定制款

一、针对油田抽油机的专属定制改造（核心差异化）

1.负载曲线定制，适配抽油机交变冲击负载

抽油机为周期性变转矩、频繁启停、重载启动设备，普通软启启动易跳闸:

1）.内置抽油机专用突跳 斜坡复合启动曲线，启动初期短时抬升转矩，克服抽油机驴头配重静阻力;

2).启动电流稳定控制在2倍额定电流以内，相比直接启动(7-8倍电流)大幅降低油田电网压降，避免同井场其他设备停机;

3).支持间歇频繁启停，连续150%过载60秒，匹配抽油机上下冲程负载波动。

2.野外油田恶劣环境专项防护

1）.柜体加强防腐:覆铝锌加厚钢板，防尘、防盐雾、防油气腐蚀，适配野外采油站露天/简易泵房安装;

2).宽温运行:-30°C~ 55°C稳定工作，适配北方冬季、沙漠油田高温环境;

3).全封闭高低压分区隔离，光纤隔离高低压回路，抗油田变频器、抽油机控制柜电磁干扰；

4）.可控硅模块无线测温 通断在线检测，油气环境下提前预警过热击穿，减少野外检修频次。

3.油田配套智能功能定制(V4.0升级版)

1）.内置油田4-20mA变送输出，可对接采油厂SCADA、远程RTU监控平台，上传启停电流、电压、故障记录;

2）.存储20套电机参数，支持一拖多井场抽油机切换运行，一套控制柜分时控制多台抽油机电机;

3）.中英文大屏，增加油田专用故障代码(卡机、抽油机堵转、皮带过载专项报警);

4）.软停机功能:停机平缓卸力，消除抽油机曲柄、连杆机械冲击，降低游梁、减速器磨损。

4.安全保护升级(油田防爆/安全生产要求)

除标准过流、缺相、过压、欠压、晶闸管击穿保护外，新增:

抽油机欠载保护:断杆、断皮带、空抽自动停机报警;

负序电压/负序电流保护，油田三相不平衡电网专用;

远程急停、故障无源干接点，对接油田安全联锁系统。

三、核心结构优势(中盛原厂一体化设计）

1.三合一一体式柜:省去单独进线开关柜、旁路柜，井场占地减少40%，适合采油站狭小配电间;

2.功率模块小车抽拉式结构，野外检修无需整柜断电，更换晶闸管组件1小时内完成;

3.V4.0集成式控制器，取消外置PLC，二次接线简化，减少油田现场接线故障点;

4.旁路真空接触器启动完成自动合闸，晶闸管仅启动短时工作，运行阶段无损耗，设备寿命大幅提升。

四、适用油田场景

1.陆上常规游梁式抽油机(30kW~2000kW高压电机)

2.沙漠、滩涂、盐碱地野外采油井场;

3.油田联合站、集输站多机集中配电房

4.老旧油田电网改造(电网容量偏小，无法承受直起冲击);

5.无人值守智能数字化油田远程监控项目。

五、相比液阻启动、直接启动的油田收益

1.电网层面:降低启动冲击，井场无需扩容变压器，节省电网改造投资;

2.设备损耗:减小抽油机减速器、曲柄、电机轴承冲击，年度维护成本下降35%以上;

3.运维成本:固态无液体介质，无补液、结冰、漏液问题，野外免高频维护;

4.节能增效:软启动降低瞬时峰值功耗，长期多井场运行具备明显节电效果。

六、选型定制交付资料
　 　 　 　客户定制需提供:抽油机电机功率、额定电压、井场环境(室内/野外/盐碱)、是否对接油田远程控制系统、一拖一/一拖多需求;中盛可出具专项油田启动曲线、型式试验报告、油田防爆防腐配套方案。